ФА (фенолоалкидные)
Фенолоалкидные материалы – это составы основными компонентами в которых являются фенол и алкидные смоля. Последние в свою очередь являются сложными эфирами многоатомных спиртов с многоосновными кислотами или их фталевым, растительными модифицированные маслами, требующиеся в составе в качестве пленкообразователя при производстве лаков и красок. лакокрасочных материалов.
Особенности
Основными особенностями, которыми обладают материалы ФА, являются высокие электроизоляционные свойства при сравнительно невысокой температуре сушки.
Фенолоалкидные составы являются воспламеняющимися жидкостями, они вредны для здоровья человека которые при работе с ними вдыхает ими выделяемые пары. Кроме того при попадании на кожу состав может ее разъесть. По этой причине перед началом работ с данными материалами необходимо предусмотреть наличие защитных средств а так же обеспечить хорошую вентиляцию.
Транспортировку данных составов необходимо выполнять любым приемлемым способом при условии, что температура окружающей среды при этом будет составлять от – 40 до + 40 градусов по Цельсию. То же самое можно сказать и про хранение данных составов.
Применение
Перед применением фенолоалкидных составов необходимо тщательным образом подготовить поверхность по средствам химической и механической обработки специальным инструментом или оборудованием. Л при этом цементные растворы, бетон и лед удаляются с требуемой поверхности по средствам использования скребков или щеток. Растворяемые в воде загрязнения, к числу которых относится соль удаляются водой. При затруднительности данной процедуры вместо воды можно использовать щелочной раствор одновременно с щеткой. В качестве дополнительного оборудования могут быть применены паровые аппараты или аппараты высокого давления. Масла и жиры очищаются по средствам использования моющих растворов, которые имеют в своем составе щелочь, растворитель или эмульсионные вещества.
Наносятся данные составы на поверхность по средствам распыления, а так же по средствам окрашивания кистью, валиком или полным окунанием в состав. Так же допускается наносить материал струйным обливом или распылением в электрическом поле. Если в процессе выполнения работ возникает необходимость в более жидком составе, то требуемой консистенции можно добиться добавлением разбавителя. Максимальным количеством данного разбавителя является 25 процентов от массы состава.
